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核心产品实力，适配工业实际需求 硬件参数亮眼：该机器人身高 1.75 米，自重 75 公斤，双臂最大负载达 30 公斤，充电 1 小时即可连续运行 8 小时，负载与续航能力在行业中处于领先水平。其全身拥有 52 个自由度，还搭载 14 根能量转化效率达 81.3% 的行星滚柱丝杠，不过这一部件成本就占整机的 20%，稳定性和寿命仍需长期优化。同时它的灵巧手设计很贴合工业场景，采用可快速更换的手部模块，能根据搬运重物、精密装配等不同任务灵活切换。 技术适配场景：采用混动架构，实现了强负载、长续航等四项能力的同步突破，已在金属加工和物流搬运场景中完成连续班次运行验证。此外，它借助 “云端大模型 + 具身小脑” 的组合，通过模仿学习与强化学习，能自主完成物料搬运、样品处理、冲压收料等特定场景工作任务，适配工厂的多类基础作业需求。 交付与市场布局，构建产业链协同 落地场景推进：汽车制造是其首个落地场景，目前开普勒正推动该机器人在工业制造与物流领域的进一步测试应用，且针对工厂两班倒作业模式和物料搬运任务做了专项优化。此前该机器人还已在智能制造、特种作业、科研教育等头部客户的实际场景中开展过测试。 供应链协同保障：为支撑量产交付与技术迭代，开普勒在融资时引入了兆丰股份、汉威科技等产业链上市公司作为股东，这些企业覆盖精密部件、传感器、伺服系统等关键领域，形成了供应链与场景测试的协同网络，为交付后的运维和产品优化提供助力。 行业竞争与现存挑战 跻身量产赛道竞争：其量产交付恰逢 2025 年这人形机器人 “量产元年”，同期智元机器人、优必选等企业也纷纷推进量产与交付工作，而开普勒明确对标特斯拉擎天柱，试图在后者 2026 年量产计划落地前，在工业场景建立技术壁垒。 大规模应用仍需时间：尽管已启动交付，但人形机器人规模化进入工厂生产线仍面临不少阻碍。一方面硬件上行星滚柱丝杠的长期稳定性有待打磨；另一方面智能化层面，机器人要像新员工般快速适应产线，还需大量预训练与算法调优。相关业内人士预测，其实现大规模工厂部署大概率还需要 3 至 5 年时间。 |
